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熔喷料的常用原料作个简单介绍

熔喷料常用原料

1、聚丙烯(PP)  聚丙烯是熔喷工艺应用多的一种聚合物。熔喷工艺早应用的是普通纤维级聚丙烯原料,其分子量高,MFI较低,通常只有12g/10min。该种聚丙烯在熔喷时借助于螺杆挤出机的高温和剪切作用来降解。 

  随科技的进步,MFI为12的聚丙烯很快就为MFI35的所取代,同时出现了专为熔喷工艺所用的聚丙烯,其MFI高达1500。聚丙烯MFI的提高,可降低螺杆挤出机的工作温度,提高熔体流动速率,有利于减少过度降解聚合物的形成,延长熔喷模头寿命,减少能耗,同时给选用添加剂以更大的灵活性。

 聚丙烯用于熔喷工艺有以下特点:

(1)聚合物熔体粘度可以按需控制 

熔体粘度控制方法主要有:使用氧化剂或过氧化剂;依靠螺杆挤出机的机械剪切作用;控制工作温度进行热降解。对于MFI较低的聚丙烯,通常同时采用以上三种方法来控制熔体粘度,以便熔喷形成超细纤维。 

(2)分子量分布(MWD)可控制 

熔喷工艺要求聚丙烯分子量分布较窄,以便加工出超细纤维。新的催化技术,使聚合物生产商可以生产出MFI高而MWD窄的聚丙烯原料,前述的三种降解措施可进一步降低分子量分布。 

杆挤出机的工作温度,提高熔体流动速率,有利于减少过度降解聚合物的形成,延长熔喷模头寿命,减少能耗,同时给选用添加剂以更大的灵活性。 

聚丙烯用于熔喷工艺有以下特点: 

(1)聚合物熔体粘度可以按需控制  熔体粘度控制方法主要有:使用氧化剂或过氧化剂;依靠螺杆挤出机的机械剪切作用;控制工作温度进行热降解。对于MFI较低的聚丙烯,通常同时采用以上三种方法来控制熔体粘度,以便熔喷形成超细纤维。 

(2)分子量分布(MWD)可控制  熔喷工艺要求聚丙烯分子量分布较窄,以便加工出超细纤维。新的催化技术,使聚合物生产商可以生产出MFI高而MWD窄的聚丙烯原料,前述的三种降解措施可进一步降低分子量分布。  聚丙烯切片的MFI、MWD与牵伸空气温度的关系    

(3)较宽的熔融温度范围  聚丙烯具有较宽的熔融温度范围,对非织造工艺中常用的热粘合加工工艺较为有利。常规应用中,聚丙烯的耐热性已足够。 

(4)有利于制成超细纤维  与其他聚合物原料相比,如果聚丙烯熔体的粘度很低、分子量分布很窄,则熔喷时,同样的能耗和同样的牵伸条件下可较细的纤维。聚丙烯熔喷非织造布纤维细度通常为2~5μm,端条件下可达到0.3μm。较窄的分子量分布降低了熔体的弹性,因此,熔喷模头喷丝孔挤出的熔体细丝可在热空气流牵伸作用下变得更细。


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